機械模塊加工注意事項

在上幾篇文章中，我們瑞晟科技的總工程師給大家介紹了機床操作中工作人員應該注意的事項，那么今天我們瑞晟科技的總工程師給大家?guī)淼氖菣C械模塊加工中應該要引起注意的事項：

1、碰穿位，插穿位在后模凸出位留0.02MM FIT模。

2、加工不能有毛刺，保證光潔度，要求公差一定要做到。(一般整體公差0.010)

3、銷釘孔要按公差要求加工。

4、澆口、流道嚴格按圖紙尺寸用機床(CNC、EDM)加工，并保證光潔度，堅決不允許手工用打磨機加工和粗刀紋。

5、前后模表面不容許有不平整、凹坑、銹跡等其他影響外觀的缺陷。分型面保持干凈、整潔，封膠部分無凹陷，并保證精度。前模及后模筋位、柱表面，無火花紋、刀痕，并盡量拋光。司筒針孔表面用絞刀精絞，無火花紋、刀痕。

6、排氣槽深度是否小于塑料的溢邊值，小于等于0.02mm，排氣槽由機床加工，無手工打磨機打磨痕跡。

7、杯頭孔側單邊負0.01MM---0.02MM，底一般要做深-0.02MM。

8、虎口配位統(tǒng)一后模凸出虎口單邊負0.05MM，并保證平面，R角避空。

9、枕位光準數，枕位和分型面出12.00MM外避空深0.2MM以上,平面可以不避空。

10、鑲塊、鑲針等要可靠定位固定，圓形件有止轉。鑲塊下面不墊銅片、鐵片，內模工件及鑲件不允許燒焊。

11、唧咀孔，司筒孔、頂針孔均采用線割加工，并配順。頂桿端面與型芯一致。

12、防水膠圈槽周邊應倒R0.3-R0.5mm小圓角，避免膠圈在裝模時壓壞。

13、模具各零部件要有編號。編號不允許用打磨機手工加工，前后模仁可用平銑刀在底面基準角位置踩凹平位再刻字嘜。其余零件編碼CNC加工或是蝕刻加工。要求字跡清晰、美觀、整齊、間距均勻。

14、 必須完全按照客戶已確認模具設計圖加工，如有任何更改，請及時通知客戶或項目人員。

15、 模胚請保持表面光潔和無任意刮傷痕，不得隨意敲打